新修订医疗器械GMP共性问题解答(第三期)
本文整理国家药品监督管理局食品药品审核查验中心(国家疫苗检查中心)发布的新修订《医疗器械生产质量管理规范》共性问题解答(第三期),共五个问答,涉及验证与确认、设备性能确认、偏差与不合格、共用生产线、检验记录复核等现场检查高频关注点,供医疗器械生产企业质量管理部门参考。
企业应当基于风险评估确定验证或者确认的范围和程度,以证明相关设施设备、操作及产品实现过程中的关键要素得到有效控制。范围包括但不限于厂房、设施、主要设备、生产工艺、检验方法、清洁方法、变更、计算机软件以及设计开发阶段开展的验证或者确认活动。
程度上,应当结合产品特性、工艺复杂程度、设施设备重要性及历史数据,评估各要素对产品质量的风险等级,合理确定验证或者确认的深度与广度,确保关键要素受控。企业应当制定验证或者确认年度计划,各项验证或者确认活动均需编制方案、形成报告并留存相关记录。
在已完成设备安装确认、运行确认的前提下,设备性能确认可与工艺验证同步实施。企业应当基于科学,开展风险评估,结合验证确认的范围与实施程度,确定是否合并方案。
如合并为一份方案,由于设备确认与工艺验证的目标、接收准则存在差异,方案应分别符合二者要求,履行批准程序后方可实施。
偏差是指偏离已批准的程序、规程或者既定标准的任何情况,任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程、生产环境要求等,都属于偏差。
不合格是指原材料、中间产品和成品不符合质量标准、产品技术要求或者验收准则。偏差可能导致产品不合格,但不合格并不完全出自偏差。
偏差管理聚焦过程符合性,重点在于识别偏离、评估影响、开展风险控制,采取纠正与预防措施,避免偏差再次发生。不合格管理聚焦结果符合性,重点在于对不合格品进行标识、隔离和处置,防止不合格品流入下道工序。
共用生产线,是指在同一条生产线上,分时段安排生产不同产品的生产模式。实施共线生产的,企业应当全面识别各类风险,结合产品特性、工艺差异、设备适配能力、工艺参数误用、原材料及中间产品流转管控、清场管理等要素开展风险评估,并落实相应控制措施,防范混淆、差错、污染及交叉污染风险。
企业应当设置检验记录复核人,复核检验操作是否符合检验规程,数据记录、计算和结果判定是否准确等。
产品放行审核人同时负责检验记录复核的,企业应当在质量管理体系文件中明确划分岗位职责,保证职责边界清晰。复核人和产品放行审核人均应当经过相关培训,具备胜任岗位的能力。
来源:国家药品监督管理局食品药品审核查验中心(国家疫苗检查中心)。本文整理自公开发布内容,仅供参考学习,具体执行请以官方原文及现行法规为准。
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